Hvordan går silikonprodukter fra formåpning til ferdige produkter?

Vil du vite hvordan silikonproduktene vi ofte ser blir produsert?

For tiden har vi to metoder for å produsere silikonprodukter:

1. Silikonproduktmaterialet laget av produktprosessen av blandet gummifast formstøping er overvulkanisert med peroksid, noe som krever en rekke prosesser som gummiblanding, åpning, trimming, veiing, støping, riving og flash.Ved å bruke denne prosessen til å produsere silikonprodukter, brukes den hovedsakelig til silikonprodukter med lav kvalitet.

 

2. Flytende silikongummi injeksjonsstøping produkter, denne prosessen er å direkte kjøpe tilbake to-komponent forseglede fat av silikagel, og bruke flytende silikongummi injeksjonsstøpemaskin for å produsere direkte.Etter lasting av maskinen, blir hele materialstrømmen utført i forseglet tilstand, uten menneskelig innblanding, og vil ikke bli forurenset.Dessuten er materialene laget av platina som vulkaniseringsmiddel, med utmerket miljøvernytelse.

 

Produksjonsprosess:

1. Utkast til design.Tegningsdesignet er generelt basert på størrelsen på prøven levert av kunden.Hvis kunden ikke kan levere prøven, kan vi belaste kunden for å fullføre design og produksjon av tegningen i henhold til kundens krav.

2. Åpne formen.Formåpningen fullføres av silikonformmesteren på CNC-maskinverktøyet til selskapet vårt i henhold til de utformede programmeringstidene.Noen vanskeligere deler må tømmes av kobberarbeideren til gnistmaskinen.

3. Fargeblanding.I henhold til fargenummeret på World Pantone-fargekortet spesifisert av kunden, er fargeforskjellen på fargetilpasning svært liten, og 98 % kan kun produseres når den er nær fargeplaten.

4. Godkjente materialer.De nødvendige materialene er miljøvennlige silikonmaterialer, og hardheten kan velges fra 30 grader til 70 grader.

5. Øvre form.Etter at formen er installert på utgangsbordet og oppvarmet til riktig temperatur, er utgangsverdien til en maskin omtrent 100 000 stk.per dag

6: Inspeksjon av ferdig produkt.Etter at produktet kommer ut, kontrolleres det av kvalitetspersonell på verkstedet.

7: Selvdemontering og trimming.Etter bestått inspeksjon av kvalitetskontrollavdelingen skal produktet sendes til prosessavdelingen for trimming.

8: Ferdig produktkontroll.Etter trimming er det ferdig produkt.Det er også nødvendig å sende de ferdige produktene tilbake til kvalitetskontrollavdelingen for trimmingskvalitet, og avgjøre om det er ukvalifiserte produkter, hvis noen, det vil bli omarbeidet.

9: Emballasje.Pakking av kvalifiserte produkter skal stoppes i henhold til kundens krav

10: Forsegl boksen.Etter at emballasjen er fullført, forsegle esken og levere den til lageret for forsendelse.